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產品名稱：1000噸框架式液壓機_1000噸框架式薄板拉伸液壓機
推薦度：

參數特點
關于液壓機廠家
購買須知

咨詢熱線 : 18306370898

本機為一臺1000噸框架式液壓機，配有伺服控制系統，是公司專門為客戶量身定做，適用于各種金屬薄板的拉伸、沖裁落料、翻邊等工藝，還可用于金屬的冷、熱鍛壓成型，可完成自由鍛壓、模鍛成型等工藝。該款機器設備，客戶主要用于金屬板材的沖壓拉伸成型，也稱1000噸框架式薄板拉伸液壓機，主要用于汽車、拖拉機、機車、船舶、電機、儀器儀表、動力、航空等行業，用于金屬薄板的拉伸、彎曲、擠壓、成型等工藝，也可用于各種高強度合金板材拉伸。選配有可移動工作臺，可實現全自動控制。。1000噸框架式液壓機配有PLC及觸摸屏控制、伺服控制系統，可實現點動、半自動、自動多種操作方式。工作壓力、行程范圍均可根據工藝需要進行調整。公司100噸-5000噸框架式液壓機均可設計生產，了解更多，歡迎來公司考察或電話咨詢張經理：18306370898（可加微信）

1000噸框架式液壓機的結構組成：

1.1、機身：

1000噸框架式液壓機_1000噸框架式薄板拉伸液壓機機身各部件由鋼板焊接的結構件組成，焊后經時效震動消除焊接應力。其中下橫梁、支柱、上橫梁通過拉桿預緊（液壓預緊）構成組合框架；機身中間設有滑塊、滑塊導向采用斜楔式四角八面導軌，滑塊導板采用A3+CuPb10Sn10復合材料，支柱上的導軌采用可拆卸導軌。

1.1.1、上梁、底梁

上梁、底梁由Q235-鋼板焊接而成，焊后進行消除內應力處理，確保設備自身結構和精度穩定性。上梁上加工有主缸安裝孔。底梁內部安裝液壓缸。

1.1.2、支柱

支柱由Q235-鋼板焊接而成，焊后進行消除應力處理。支柱上安裝有可調的滑塊導向塊。

1.1.3、拉桿、鎖母

拉桿、鎖母材料均為45#鋼。拉桿與鎖母螺紋相配，通過超高壓預緊裝置預緊，鎖緊機身。

1.1.4、滑塊為鋼板焊接箱形結構,滑塊底面板為整塊鋼板，保證足夠的剛度和強度。滑塊采用四角八面導軌導向,在左右支柱上共設有4組導向塊，滑塊的導板在導軌上作垂直運動，運動導向精度靠滑塊導軌上斜鐵來調整，以保證與工作臺的平行度，調整方便,調整精度高，調整后精度保持性好,抗偏載能力強。導軌摩擦副一側為合金材料,另一側采用銅基合金材料。此外,導軌經淬火處理,硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用壽命長。滑塊導軌面設有加油孔自動加油,以便潤滑運動部位。

1.2、油缸：

1000噸框架式液壓機_1000噸框架式薄板拉伸液壓機主噸位下壓1000噸油缸由單個油缸實現，采用45#優質碳素鋼鍛件，其表面經中頻淬火處理，硬度在HRC48～55之間,表面鍍鉻處理，鍍層5-10um，使用壽命長。活塞油缸采用45＃優質碳素鍛鋼鍛造，其內表面經過滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強度和剛度。主油缸采用進口密封元件，確保密封性能可靠。

電氣控制系統:

2.1、1000噸框架式液壓機_1000噸框架式薄板拉伸液壓機電氣系統由動力電路和控制電路組成。動力電路為380V、50HZ，擔負著油泵電機的起、停和保護。控制部分的核心功能由“PLC”可編程序控制器來承擔。根據工藝需要，由主令控制元件（選擇開關、按鈕等）發出的指令，依據行程開關、壓力繼電器等檢測元件所測得的信號，對機器的開關量、模擬量進行處理，驅動液壓先導閥等器件，實現對液壓執行元件－－油缸的壓力、位移的控制，進而完成1000噸框架式液壓機_1000噸框架式薄板拉伸液壓機的生產過程。

2.2、電氣系統有獨立的電氣控制柜和操作臺, 其上有電磁閥工作指示燈及機器的工作狀態指示燈以及工作方式選擇開關和相關按鈕等。

2.3、設有一個活動按鈕站，位于機器的前側。

2.4、大功率電動機起動采用星形三角起動。

1000噸框架式液壓機液壓系統：

1、液壓系統在機身的左側或右側;

2、液壓系統采用集成插裝系統，動作靈敏，工作可靠，密封性能良好;

3、液壓泵站由油箱、高壓泵、電機、插裝閥、冷卻器、過濾器等組成。油箱采用鋼板焊接，油箱封閉，吸油區和回油區是分開的，并設有清理窗口，方便清理油箱。1000噸框架式液壓機_1000噸框架式薄板拉伸液壓機的吸油口裝有一個直通式吸油濾油器以保證油的清潔度，確保油泵和閥的使用壽命;

4、液壓系統密封可靠，無泄漏，框架式液壓機的主管道采用法蘭連接和抗震管夾。

設備安全保護措施：

1、靜止及急停按鈕:發生異常時按“靜止”按鈕, 壓力機工作全部停止,按“急停”按鈕,包括電機均停止運行。

2、雙手操作按鈕。雙手下行同步時限0.5～1S。

3、液壓雙支承保險回路:為防止滑塊失控下行, 在活塞式主油缸下腔設置液壓支承雙保險閥回路,確保安全。設置液壓聯鎖回路,確保支承保險閥不打開時,主缸活塞就無法下行。